Sintered ndfeb magnet na teknolohiya at aplikasyon

Ang konsepto ng sintered magnet ay binuo noong 1957 ni Propesor Peter Eisenman at unang ginamit sa pagtatayo ng mga photovoltaic panel sa Germany at United States. Ang konsepto ng sintered magnet ay batay sa natural na kemikal na reaksyon na bumubuo ng isang tambalan kapag pinagsasama ang isang elemento sa isang non-magnetical nucleus. Sa sintered na teknolohiya, ang mga katangian ng low-diy center na materyal ay nabago nang malaki sa pamamagitan ng pagbabago na umaasa sa temperatura sa temperatura ng pagpoproseso na nagbunga ng peak sa thermal conductivity sa 880 C na may kasunod na paglamig sa thermal conductivity na mas mababa sa 810 C na nagreresulta sa isang sintered powder na may mas mataas na thermal conductivity. Ang bagong sintered na materyal ay nagpapakita rin ng mataas na lakas ng compressive sa temperatura ng silid.

I-click upang bisitahin ang aming mga produkto: Sintered NdFeB Magnet

Ang paggamit ng sintered na ndfeb coating na ito ay unang ginamit upang pahiran ng mga steel foil na may layuning pagandahin ang lakas at buhay ng pagkapagod. Ang coating ay natagpuan na may mahusay na wear resistance, na may pagbabawas ng parehong init at mekanikal na stress para sa mga application na nangangailangan ng mataas na compressive load. Natuklasan sa kalaunan na ang pinagsamang epekto ng dalawang katangian ay humantong sa pagpapabuti sa elektrikal na output ng mga metal foil, na may kakayahang makabuo ng isang malaking kasalukuyang kapasidad sa bawat yunit ng lugar ng patong. Ang kakayahang taasan ang compressive force gaya ng kinakailangan para sa load bearing, kasama ng pagtaas ng laki ng mga metal plate ay magbibigay-daan sa pagbuo ng mas malalaking istruktura na may mas mataas na lakas ng makunat kaysa sa dati nang makakamit. Ang ibang mga industriya sa lalong madaling panahon ay inilapat ang konsepto sa mga coatings ng iba pang mga metal na may katulad na mga resulta.

Ang paggamit ng natatanging sintered coating na ito ay kapaki-pakinabang din sa industriya ng pagmamanupaktura kung saan ang paggamit at paggana ng mga permanenteng magnet ay kritikal sa pagganap ng maraming proseso. Bilang karagdagan sa mga benepisyong inilarawan na, ang sintered coating ay nagbibigay din ng karagdagang lakas at tibay kumpara sa karaniwang non-magnetic cladding. Ang paggamit ng mga sintered na materyales ay nag-aalok ng isang bilang ng mga pakinabang sa iba pang mga pamamaraan ng pagmamanupaktura. Halimbawa, ang mga sintered foil ay hindi nangangailangan ng paggamit ng anumang pagkilos ng bagay. Higit pa rito, maaari silang mag-alok ng 50% na pagpapabuti sa antas ng conductivity kumpara sa mga non-magnetized foil laminates. Nangangahulugan ito na ang paggamit ng mga sintered na materyales bilang kapalit ng mga foil laminate sa mga application na may mataas na load gaya ng vibratory strain relief grinders at vibratory sander ay magbibigay-daan sa mga makinang ito na gumana sa pinakamainam na kahusayan para sa mas mahabang panahon.

Dahil sa mga kakaibang elektrikal at magnetic na katangian ng mga sintered na materyales, ang sintered na bahagi ng metal sa mga application na ito ay may kakayahang suportahan ang isang mas malaking kasalukuyang kapasidad kaysa sa mga non-sintered na bahagi. Sa partikular, ang mga sintered metal foil na may kapal na humigit-kumulang 0.15 upang mag-alok ng positibong kasalukuyang kakayahan na nagbibigay-daan sa mga makinang ito na patuloy na tumakbo sa mataas na antas ng pagkarga. Bilang karagdagan, dahil ang kasalukuyang kapasidad ng pagdadala ng mga sintered sheet ay mas mataas, ang mga sangkap na ito ay nag-aalok ng natatanging kakayahan upang mahawakan ang mas mataas na poundage at mas makapal na mga materyales sa gauge.

Ang aplikasyon ng mga sintered na bahagi ay nangangailangan ng ibang uri ng patong upang makamit ang mga kapaki-pakinabang na mekanikal na katangian. Maaaring gumamit ng dalawang bahaging proseso ng aplikasyon na kilala bilang ndfeb magnets at grain-metal electroplating. Sa proseso ng ndfeb magnets, ang flat magnet form ng isang sheet metal ay pinahiran ng nakasasakit na materyal na nag-iiwan ng grainy finish sa flat magnet sheet. Ang sintered metal na materyal ay maaari ding maglaman ng mga tina na pinahiran sa flat magnet sheet at flat metal surface. Ang mga butil sa ndfeb magnets ay maaaring maging anumang laki, ngunit kadalasan ang mga ito ay isang quarter hanggang kalahating milimetro ang lapad.

Bagama't ang prosesong inilarawan sa itaas ay itinuturing na medyo mababa ang pagpapanatili, mahalagang tandaan na ang mga mekanikal na langis at alikabok ay dapat alisin mula sa mga sintered na bahagi ng metal pagkatapos gamitin. Kung ang mga sangkap na ito ay hindi maayos na pinananatili, may posibilidad na ang mga mekanikal na langis o iba pang paggamot ay matutuyo at mabibigo nang maaga. Itinuturing ding mababang maintenance ang spark plasma sintering, ngunit dahil ang mga sintered metal ay dapat may sapat na surface area para tanggapin ang sintered compound, kinakailangang ilapat ang sintered compound sa mahabang panahon. Kung ang mga sintered na bahagi ng metal ay nalantad sa kahalumigmigan, maaaring magkaroon ng mga bitak.

Ang dalawang teknolohiyang ito ay nagbibigay ng isang alternatibong paraan upang makamit ang mataas na sapilitan na friction at tumaas na lakas na may parehong mga mekanikal na katangian. Hindi tulad ng mga sintered na materyales, ang microstructure sa heat treatment ay nagbibigay-daan para sa isang makabuluhang pagtaas sa pagbuo ng malalaking molekular na tulay at nanometer sized na butil. Ang karagdagang layer na ito ay nagbibigay ng mas mataas na antas ng tensile strength kaysa sa anumang iba pang kilalang teknolohiya. Ang paggamot sa init ay may kakayahang magbigay ng makabuluhang pagtaas sa pagbuo ng mataas na antas ng mekanikal na enerhiya.

Ang microstructure-based engineered magnets ay maaaring magbigay ng praktikal na alternatibo sa kasalukuyang sintered nd-fe-b magnetic alignment factor na produkto sa merkado. Dahil ang mga particle sa engineered magnet na materyal ay napakaliit, ang mga mekanikal na katangian ay lubos na napabuti. Ang mga particle na nabuo ay mas malaki, na nagpapahintulot sa mga engineered na particle na bumuo ng mga guwang na metal shell na may halos micron sized na butil. Ang mga hollow na ito ay pinupuno ng sintered na nd-Fe-b na metal, na lubos na nagpapabuti sa lakas ng tensile at mekanikal na mga katangian.